MES是以设备为中心的MES解决方案,着力解决现场管理中的核心关键问题,提高对现场的支持力度,理顺现场的信息传输渠道,实现完全透明化的现场管理。
1、实现电子化的工单,提高工单发放的效率; 2、现场工单生产状况的跟踪; 3、现场产量、质量及工时记录; 4、现场异常的事件的看板管理及处理过程追踪; 5、设备效率管理(OEE); MES管理系统,可有效协调各个部门的工作,保证各部门高效率地完成工作: 1.接收来自客户业务订单,业务部门将订单提交给到生产制造部门,由制造部门安排进行生产;业务部门通过系统可实时获取业务订单的完成状况; • 生产计划部门根据业务订单进行分解,制定生产计划,以生产工单的形式通过网络发送到各生产单元的终端上; • 生产管理部门人员通过网络可以随时查询订单的生产进度,计划部门也可根据生产现场的实际情况随时调整生产计划 2.设备维护,物料仓库,品质管理人员等为生产一线提供及时的支持,缩短异常导致的停产时间。 • 在生成过程中,如出现异常原因导致停机,操作人员通过终端将异常信息实时上报给支持部门; • 现场操作人员通过刷员工卡,可以从终端中实时获取本岗位的工单任务计划(如下班后,或上班时); • 工单生产结束后,操作人员将产量数据,不良数据等录入系统并上传到服务器中; • 操作人员选择已经发布的工单开始进行生产; 3.财务人员可在月底时,方便地获取到现场的工时数据及产量等相关的绩效数据。 4.设备支持部门即时获取来自生产现场的设备故障信息,并对现场给予及时的技术支持。 • 公司管理层可以通过系统汇总查询到现场的实时生产状况; • 各生产单元的实时生产状况; • 生产效率数据,如产量信息,不良品数量信息; • 设备效率数据(OEE); • 现场设备效率损失原因分析; |